विभिन्न परियोजनाहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हामी स्थानीय मौसम अवस्था र बजार मागहरू अनुरूप विभिन्न सतह कोटिंग प्रविधिहरू प्रदान गर्दछौं। हामी हाम्रा सबै उत्पादनहरूको लागि अनुकूलित सतह उपचारहरू प्रस्ताव गर्दछौं, ग्राहकको प्राथमिकतामा आधारित, व्यावसायिक सिफारिसहरू पनि प्रदान गर्दै।
एनोडाइजिङ बनाम पाउडर कोटिंग
तलको तालिकाले सतह परिष्करण प्रक्रियाहरूको रूपमा एनोडाइजिंग र पाउडर कोटिंग्स बीचको प्रत्यक्ष तुलना देखाउँछ।
| एनोडाइजिङ | पाउडर कोटिंग |
| धेरै पातलो हुन सक्छ, यसको अर्थ भागको आयामहरूमा मात्र धेरै थोरै परिवर्तनहरू। | बाक्लो कोट हासिल गर्न सक्छ, तर पातलो तह प्राप्त गर्न धेरै गाह्रो छ। |
| चिकनी फिनिशको साथ, धातु रङहरूको ठूलो विविधता। | रङ र बनावटमा असाधारण विविधता प्राप्त गर्न सकिन्छ। |
| उचित इलेक्ट्रोलाइट रिसाइक्लिंग संग, anodizing धेरै पर्यावरण अनुकूल छ। | कुनै विलायकहरू प्रक्रियामा संलग्न छैनन्, यसलाई धेरै पर्यावरण अनुकूल बनाउँदै। |
| उत्कृष्ट पहिरन, खरोंच, र जंग प्रतिरोध। | राम्रो जंग प्रतिरोध यदि सतह एकसमान र undamaged छ। एनोडाइजिंग भन्दा धेरै सजिलै लगाउन र स्क्र्याच गर्न सक्छ। |
| चयन गरिएको डाईमा एप्लिकेसनको लागि उपयुक्त UV प्रतिरोध छ र राम्ररी छापिएको छ भने रङ फेड गर्न प्रतिरोधी। | रङ फेडिङको लागि धेरै प्रतिरोधी, यूवी प्रकाशको सम्पर्कमा हुँदा पनि। |
| एल्युमिनियम सतहलाई विद्युतीय रूपमा गैर प्रवाहकीय बनाउँछ। | कोटिंगमा केही विद्युतीय चालकता तर बेयर एल्युमिनियम जत्तिकै राम्रो छैन। |
| एक महँगो प्रक्रिया हुन सक्छ। | एनोडाइजिंग भन्दा बढी लागत प्रभावी। |
हावाको सम्पर्कमा आउँदा एल्युमिनियमले प्राकृतिक रूपमा यसको सतहमा अक्साइडको पातलो तह विकास गर्छ। यो अक्साइड तह निष्क्रिय छ, यसको मतलब यो अब वरपरको वातावरणसँग प्रतिक्रिया गर्दैन - र यसले धातुको बाँकी भागलाई तत्वहरूबाट जोगाउँछ।
एनोडाइजिङ
Anodizing एल्युमिनियम भागहरु को लागी एक सतह उपचार हो जसले यो अक्साइड तह को मोटो गरेर लाभ उठाउँछ। प्राविधिकहरूले एल्युमिनियमको टुक्रा, जस्तै एक्स्ट्रुड गरिएको भाग, यसलाई इलेक्ट्रोलाइटिक बाथमा डुबाउँछन्, र यसबाट विद्युतीय प्रवाह चलाउँछन्।
सर्किटमा एनोडको रूपमा एल्युमिनियम प्रयोग गरेर, धातुको सतहमा अक्सीकरण प्रक्रिया हुन्छ। यसले प्राकृतिक रूपमा हुने तहभन्दा बाक्लो अक्साइड तह बनाउँछ।
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग धातु उत्पादन को एक विस्तृत विविधता मा प्रयोग परिष्करण प्रक्रिया को अर्को प्रकार हो। यस प्रक्रियाले उपचार गरिएको उत्पादनको सतहमा सुरक्षात्मक र सजावटी तहमा परिणाम दिन्छ।
अन्य कोटिंग अनुप्रयोगहरू (जस्तै, चित्रकारी) विपरीत, पाउडर कोटिंग एक सुख्खा आवेदन प्रक्रिया हो। पाउडर कोटिंग अन्य परिष्करण उपचारको लागि एक पर्यावरण अनुकूल विकल्प बनाउँदै, कुनै सॉल्भेन्टहरू प्रयोग गरिँदैन।
भाग सफा गरेपछि, प्राविधिकले स्प्रे बन्दुकको मद्दतले पाउडर लगाउँछन्। यो बन्दूकले पाउडरमा नकारात्मक इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज लागू गर्दछ, जसले यसलाई ग्राउन्ड गरिएको धातुको भागमा आकर्षित गर्दछ। चुलोमा निको हुँदा पाउडर वस्तुसँग जोडिएको हुन्छ, पाउडर कोटलाई एक समान, ठोस तहमा परिणत गर्दछ।
PVDF कोटिंग्स
PVDF कोटिंग्स प्लास्टिकको फ्लोरोकार्बन परिवारमा फिट हुन्छ, जसले बन्डहरू बनाउँछ जुन अत्यन्त रासायनिक र थर्मल रूपमा स्थिर हुन्छ। यसले केही PVDF कोटिंग भेरियन्टहरूलाई लामो समयको अवधिमा न्यूनतम फेडिङको साथ लगातार कडा आवश्यकताहरू (जस्तै AAMA 2605) पूरा गर्न वा पार गर्न सक्षम बनाउँछ। तपाईं सोच्दै हुनुहुन्छ कि यी कोटिंग्स कसरी लागू गरिन्छ।
PVDF आवेदन प्रक्रिया
एल्युमिनियमको लागि PVDF कोटिंग्स तरल स्प्रे कोटिंग बन्दूकद्वारा चित्रकारी बुथमा लागू गरिन्छ। निम्न चरणहरूले उच्च गुणस्तरको PVDF कोटिंग पूरा गर्नको लागि पूर्ण प्रक्रियालाई रूपरेखा दिन्छ:
- सतह तयारी- कुनै पनि उच्च गुणस्तर कोटिंग राम्रो सतह तयारी आवश्यक छ। राम्रो PVDF कोटिंग आसंजनको लागि एल्युमिनियम सतह सफा, डिग्रेजिङ, र डिअक्सिडाइजिङ (रस्ट हटाउन) आवश्यक छ। सुपीरियर PVDF कोटिंग्सलाई त्यसपछि प्राइमर अघि लागू गर्न क्रोम-आधारित रूपान्तरण कोटिंगको आवेदन आवश्यक पर्दछ।
- प्राइमर- प्राइमरले धातुको सतहलाई प्रभावकारी रूपमा स्थिर र सुरक्षा गर्दछ जबकि शीर्ष कोटिंगको लागि आसंजन सुधार गर्दछ।
- PVDF शीर्ष कोटिंग- रङ पिग्मेन्ट कणहरू शीर्ष कोटिंगको आवेदनसँगै थपिन्छन्। शीर्ष कोटिंगले कोटिंगलाई सूर्यको किरण र पानीबाट हुने क्षतिको प्रतिरोधको साथ साथै घर्षण प्रतिरोधमा वृद्धि प्रदान गर्दछ। यो चरण पछि कोटिंग ठीक हुनुपर्छ। शीर्ष कोटिंग PVDF कोटिंग प्रणालीमा सबैभन्दा बाक्लो तह हो।
- PVDF स्पष्ट कोटिंग- 3-तह PVDF कोटिंग प्रक्रियामा, अन्तिम तह स्पष्ट कोटिंग हो, जसले वातावरणबाट थप सुरक्षा प्रदान गर्दछ र माथिको कोटको रङलाई क्षतिको लागि खुला नगरी अनुमति दिन्छ। यो कोटिंग तह पनि ठीक हुनुपर्छ।
यदि निश्चित अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक छ भने, माथि वर्णन गरिएको 3-कोट विधिको सट्टा 2-कोट वा 4-कोट प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ।
PVDF कोटिंग्स प्रयोग गर्ने मुख्य फाइदाहरू
- वाष्पशील जैविक यौगिकहरू (VOCs) समावेश गर्ने डिप कोटिंग्स भन्दा बढी पर्यावरण अनुकूल
- सूर्यको किरण प्रतिरोधी
- जंग र चकिङ प्रतिरोधी
- लगाउने र घर्षण गर्न प्रतिरोधी
- उच्च रंग स्थिरता कायम राख्छ (फेडिङ प्रतिरोध गर्दछ)
- रसायन र प्रदूषण उच्च प्रतिरोध
- न्यूनतम मर्मतसम्भारको साथ दीर्घकालीन
PVDF र पाउडर कोटिंग्स तुलना गर्दै
PVDF कोटिंग्स र पाउडर कोटिंग्स बीचको प्राथमिक भिन्नताहरू PVDF कोटिंगहरू हुन्:
- मोड्युलेटेड फ्लुइड पेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, जबकि पाउडर कोटिंग्सले इलेक्ट्रोस्टेटिकली लागू पाउडरहरू प्रयोग गर्दछ
- पाउडर कोटिंग्स भन्दा पातलो छन्
- सम्भावित रूपमा कोठाको तापक्रममा निको पार्न सकिन्छ, जबकि पाउडर कोटिंग्स पकाउनु पर्छ
- सूर्यको किरण (UV विकिरण) को प्रतिरोधी हुन्छन्, जबकि पाउडर कोटिंग्स समय संग फीका हुनेछ यदि उजागर
- केवल म्याट फिनिश हुन सक्छ, जबकि पाउडर कोटिंग्स रङ र फिनिशको पूर्ण दायरामा आउन सक्छ।
- पाउडर कोटिंग्स भन्दा महँगो छ, जुन सस्तो छ र ओभर-स्प्रे गरिएको पाउडर पुन: प्रयोग गरेर अतिरिक्त लागत बचत गर्न सक्छ।
के मैले PVDF को साथ आर्किटेक्चरल एल्युमिनियम कोट गर्नुपर्छ?
यो तपाइँको सटीक अनुप्रयोगहरूमा निर्भर हुन सक्छ तर यदि तपाइँ अत्यधिक टिकाऊ, पर्यावरण प्रतिरोधी, र लामो समयसम्म चल्ने एक्स्ट्रुडेड वा रोल गरिएको एल्युमिनियम उत्पादनहरू चाहनुहुन्छ भने, PVDF कोटिंगहरू तपाइँको लागि सही हुन सक्छ।
